自（zì）動車床加工外圓精度時十大要素

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在我們數控五金（jīn）生產過種（zhǒng）中經常會遇到各式各樣（yàng）的不同程度的問題，那麽最簡單的自動車床也不例外，今天帶大家來了解一下在自（zì）動生產過程（chéng）中經（jīng）常出現的外（wài）圓表麵粗糙和尺寸不穩定的情況，生產過程中（zhōng）應注意什麽事項以及產生不良情況的原因，我們應牢（láo）記以下10點：

一.車刀（dāo）磨損後磨刀方法錯誤，在生產過程中刀具磨損是最常（cháng）見（jiàn）的（de），所以有必要多留意刀（dāo）具（jù）的情（qíng）況（kuàng），假如刀（dāo）具磨太快的話，那麽就要考（kǎo）慮（lǜ）到（dào）是不是刀具選擇不恰當了。

二.車刀與材料中心不在同一個點上，太低（dī）或太高也（yě）會影響到產品外圓的尺寸不穩定。所以在裝（zhuāng）刀過（guò）程中要注意（yì）對準中心。

三.鑽頭在（zài）工作過程中的磨損會致使外圓偏（piān）大（dà），從而造成外圓尺寸（cùn）的不穩定，因（yīn）此應多留意鑽頭的磨損以及絲錐工作時會不會影響外圓。

四.凸輪（lún）線（xiàn）不均勻或（huò）設計不當，也就是度（dù）數太小會導致尺寸（cùn）不穩定。

五.合適的切削油也是使產品穩定的重要原因。

六.以上（shàng）如若都沒（méi）有（yǒu）問題的話，那麽就要考慮我們的主軸是不是不能用（yòng）了。

七.夾頭夾具（jù）在調機過程中調整過（guò）鬆會導致刀痕的出現。

八.夾頭（tóu）夾具內如果殘渣過多，會影響夾頭夾材料的平穩度，要定期清理（lǐ）夾頭內的渣子。

九.皮帶鬆了，導到凸輪轉速不均勻產生（shēng）晃動，兩個工序重（chóng）合時（shí）就會受到影響

十.刀架鬆動從而會產生擺動，那（nà）麽產品做出來的外圓肯定是會有問題的。